品名规格
PVC-M 给水用抗冲改性聚氯乙烯管规格表
公称外径 dn |
管材S系列SDR系列和公称压力 |
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S25 SDR51 PN0.63 |
S20 SDR41 PN0.8 |
S16 SDR33 PN1.0 |
S12.5 SDR26 PN1.25 |
S10 SDR21 PN1.6 |
S8 SDR17 PN2.0 |
|
公称壁厚en |
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20 25 32 40 50 63 75 90 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315 355 400 450 500 560 630 |
- - - - - - - 2.0 2.2 2.5 2.8 3.2 3.6 3.9 4.4 4.9 5.5 6.2 7.0 7.9 8.8 9.8 11.0 12.3 |
- - - - - - 2.0 2.2 2.7 3.1 3.5 4.0 4.4 4.9 5.5 6.2 6.9 7.7 8.7 9.8 11.0 12.3 13.7 15.4 |
- - - - - 2.0 2.3 2.8 3.4 3.9 4.3 4.9 5.5 6.2 6.9 7.7 8.6 9.7 10.9 12.3 13.8 15.3 17.2 19.3 |
- - - - 2.0 2.5 2.9 3.5 4.2 4.8 5.4 6.2 6.9 7.7 8.6 9.6 10.7 12.1 13.6 15.3 17.2 19.1 21.4 24.1 |
2.0 2.0 2.0 2.0 2.4 3.0 3.6 4.3 5.3 6.0 6.7 7.7 8.6 9.6 10.8 11.9 13.4 15.0 16.9 19.1 21.5 23.9 26.7 30.0 |
2.0 2.0 2.0 2.4 3.0 3.8 4.5 5.4 6.6 7.4 8.3 9.5 10.7 11.9 13.4 14.8 16.6 18.7 21.1 23.7 26.7 29.7 33.2 37.4 |
产品用途
一、PVC-M管管材产品特性
1、质轻,搬运装卸便利:PVC-M密度为1.35-1.46kg/cm3,故搬运、装卸、施工便利,可节省施工费用。
2、优异的韧性和抗冲击性能:与同规格的普通PVC-U管材相比,抗冲击性能显著提高,能更有效地抵抗点载荷和地基不均匀沉降。
3、流体阻力小:PVC-M管之管壁非常光滑,流体阻力很小。
4、抗水锤性能提高:可以有效地抵抗水锤,杜绝管线在运营过程中的破坏。
5、耐环境开裂的性能提高:有效抵抗安装和运输过程中对管材的外力冲击。
6、耐化学腐蚀性能强:PVC-M管具有优异的耐酸、耐碱、耐腐蚀性,对于化学工业、废水排水、卫生下水道等之用途,甚为合适。
7、不影响水质:PVC-M管由溶解试验之结果,证实不影响水质,且绝无“红水”的弊病。
8、具有良好的水密性:PVC-M管之接合,不论采用活套承口或TS承口接合,均具有良好的水密性,虽经年具有水压之给水配管,亦不致漏水之虞。
9、提高运输可靠性:PVC-M高抗冲克服了普通PVC-U给水管材,在装卸、运输过程中易受磨损、刻痕、暗伤从而导致承压下降的特性,可以有效抵抗外力冲击,提高运输的可靠性、安全性。
10、提高施工环境的适应能力:PVC-M高抗冲给水管具有优越的耐冲击性能和良好的韧性,可以有效地适应施工环境。
11、施工简便:PVC-M管之接合施工迅速简易,故施工工程费用低廉。
二、PVC-M管材使用范围
应用于输配水管网、工业生产管网、工业排污、城乡排水、消防用管和灌溉系统。
物理特性
试验项目 |
单位 |
标准值 |
执行标准 |
落锤冲击试验(0℃) |
% |
TIR≦5 |
CJ/T272-2008 |
高速冲击试验(22℃)(dn≧110mm) |
不发生脆性破坏 |
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液压试验 |
无破裂,无渗漏 |
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切口管材液压试验 |
无破裂,无渗漏 |
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C-环韧度试验 |
韧性破坏 |
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长期静液压试验/MPa |
OLPL≧24.5 |
化学特性
化学品 |
23oC
|
60oC
|
化学品
|
23oC
|
60oC
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乙醛
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×
|
×
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钡盐
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⊙
|
⊙
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乙醛胺40%水溶液
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〇
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×
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啤酒
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⊙
|
⊙
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醋酸蒸气
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⊙
|
⊙
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甜菜醣溶液
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⊙
|
⊙
|
冰醋酸
|
⊙
|
×
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苯甲醛10%溶液
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⊙
|
×
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20%醋酸
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⊙
|
⊙
|
苯甲醛10%以上
|
×
|
×
|
80%醋酸
|
⊙
|
〇
|
苯
|
×
|
×
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醋酸酐
|
×
|
×
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苯磺酸10%
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⊙
|
⊙
|
丙酮
|
×
|
×
|
苯甲酸(安息香酸)
|
×
|
×
|
乙炔(电石气)
|
〇
|
〇
|
黑液纸厂
|
⊙
|
⊙
|
己二酸
|
⊙
|
⊙
|
漂液12.5%有效氯
|
⊙
|
⊙
|
丁基苯甲醇
|
×
|
×
|
漂液5.5%有效氯
|
⊙
|
⊙
|
丁醇(正丁醇)
|
⊙
|
⊙
|
硼砂
|
⊙
|
⊙
|
丁醇(2-丁醇)
|
⊙
|
×
|
硼酸
|
⊙
|
⊙
|
乙醇
|
⊙
|
⊙
|
三氟化硼
|
⊙
|
⊙
|
六烷醇
|
⊙
|
⊙
|
溴酸
|
⊙
|
⊙
|
异丙
(2-丙醇)
|
⊙
|
⊙
|
液溴
|
×
|
×
|
甲醇
|
⊙
|
⊙
|
25%溴气
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⊙
|
⊙
|
丙醇
|
⊙
|
⊙
|
溴水
|
⊙
|
⊙
|
氯丙烯
|
×
|
×
|
丁二烯
|
⊙
|
⊙
|
明矾
|
⊙
|
⊙
|
丁烷
|
⊙
|
⊙
|
氨
|
⊙
|
⊙
|
丁四椁
|
⊙
|
×
|
氨(液)
|
×
|
×
|
丁二醇
|
⊙
|
⊙
|
氨水
|
⊙
|
⊙
|
醋酸丁酯
|
×
|
×
|
铵水
|
⊙
|
⊙
|
丁基酚
|
⊙
|
×
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其他规格
PVC-M管材施工方法
TS冷接法:
1、将雄管端沿30-45度削外角,预留之管端厚度的1/3t。
2、管材承口内壁及管端外壁插入范围内,用酒精或干布擦拭干净,然后涂抹适量胶合剂,待胶合剂充分挥发而胶着性增强时,用力将雄管插入,小口径管材并旋转90度,使胶合剂分布均匀,中、大口径管材可用木槌击入。
3、插入后,应维持约30S始可移动。
4、管线安装完毕,需48小时后方可通水试压,试压管线距离应在400m-500m最佳。
活套管施工方法:
1、将雄管端沿20度,削外角,预留之管端厚度为1/4-1/3t。
2、将橡胶圈及活套沟槽擦拭干净,将橡胶圈按照里大外小放入沟槽内。
3、雄管端标注插入长度并预留一定空隙。
4、在雄管端插入部分及套环内面涂润滑剂。
5、雌雄管套接。
6、套接完成后,用薄片测试胶圈是否被顶翻。
注:详细注意事项请参考国家规范,或参阅公司编订之施工规范。