PVC-M 给水用抗冲改性聚氯乙烯管规格表
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公称外径
dn
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管材S系列SDR系列和公称压力
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S25
SDR51
PN0.63
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S20
SDR41
PN0.8
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S16
SDR33
PN1.0
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S12.5
SDR26
PN1.25
|
S10
SDR21
PN1.6
|
S8
SDR17
PN2.0
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公称壁厚en
|
|
20
25
32
40
50
63
75
90
110
125
140
160
180
200
225
250
280
315
355
400
450
500
560
630
|
－
－
－
－
－
－
－
2.0
2.2
2.5
2.8
3.2
3.6
3.9
4.4
4.9
5.5
6.2
7.0
7.9
8.8
9.8
11.0
12.3
|
－
－
－
－
－
－
2.0
2.2
2.7
3.1
3.5
4.0
4.4
4.9
5.5
6.2
6.9
7.7
8.7
9.8
11.0
12.3
13.7
15.4
|
－
－
－
－
－
2.0
2.3
2.8
3.4
3.9
4.3
4.9
5.5
6.2
6.9
7.7
8.6
9.7
10.9
12.3
13.8
15.3
17.2
19.3
|
－
－
－
－
2.0
2.5
2.9
3.5
4.2
4.8
5.4
6.2
6.9
7.7
8.6
9.6
10.7
12.1
13.6
15.3
17.2
19.1
21.4
24.1
|
2.0
2.0
2.0
2.0
2.4
3.0
3.6
4.3
5.3
6.0
6.7
7.7
8.6
9.6
10.8
11.9
13.4
15.0
16.9
19.1
21.5
23.9
26.7
30.0
|
2.0
2.0
2.0
2.4
3.0
3.8
4.5
5.4
6.6
7.4
8.3
9.5
10.7
11.9
13.4
14.8
16.6
18.7
21.1
23.7
26.7
29.7
33.2
37.4
|
一、PVC-M管管材产品特性
1、质轻，搬运装卸便利：PVC-M密度为1.35-1.46kg/cm3,故搬运、装卸、施工便利，可节省施工费用。
2、优异的韧性和抗冲击性能：与同规格的普通PVC-U管材相比，抗冲击性能显著提高，能更有效地抵抗点载荷和地基不均匀沉降。
3、流体阻力小：PVC-M管之管壁非常光滑，流体阻力很小。
4、抗水锤性能提高：可以有效地抵抗水锤，杜绝管线在运营过程中的破坏。
5、耐环境开裂的性能提高：有效抵抗安装和运输过程中对管材的外力冲击。
6、耐化学腐蚀性能强：PVC-M管具有优异的耐酸、耐碱、耐腐蚀性，对于化学工业、废水排水、卫生下水道等之用途，甚为合适。
7、不影响水质：PVC-M管由溶解试验之结果，证实不影响水质，且绝无“红水”的弊病。
8、具有良好的水密性：PVC-M管之接合，不论采用活套承口或TS承口接合，均具有良好的水密性，虽经年具有水压之给水配管，亦不致漏水之虞。
9、提高运输可靠性：PVC-M高抗冲克服了普通PVC-U给水管材，在装卸、运输过程中易受磨损、刻痕、暗伤从而导致承压下降的特性，可以有效抵抗外力冲击，提高运输的可靠性、安全性。
10、提高施工环境的适应能力：PVC-M高抗冲给水管具有优越的耐冲击性能和良好的韧性，可以有效地适应施工环境。
11、施工简便：PVC-M管之接合施工迅速简易，故施工工程费用低廉。
二、PVC-M管材使用范围
应用于输配水管网、工业生产管网、工业排污、城乡排水、消防用管和灌溉系统。
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试验项目
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单位
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标准值
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执行标准
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落锤冲击试验(0℃)
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%
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TIR≦5
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CJ/T272-2008
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高速冲击试验(22℃)(dn≧110mm)
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不发生脆性破坏
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液压试验
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|
无破裂，无渗漏
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切口管材液压试验
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|
无破裂，无渗漏
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|
C-环韧度试验
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韧性破坏
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长期静液压试验/MPa
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OLPL≧24.5
|
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化学品
|
23oC
|
60oC
|
化学品
|
23oC
|
60oC
|
|
乙醛
|
×
|
×
|
钡盐
|
⊙
|
⊙
|
|
乙醛胺40%水溶液
|
〇
|
×
|
啤酒
|
⊙
|
⊙
|
|
醋酸蒸气
|
⊙
|
⊙
|
甜菜醣溶液
|
⊙
|
⊙
|
|
冰醋酸
|
⊙
|
×
|
苯甲醛10%溶液
|
⊙
|
×
|
|
20%醋酸
|
⊙
|
⊙
|
苯甲醛10%以上
|
×
|
×
|
|
80%醋酸
|
⊙
|
〇
|
苯
|
×
|
×
|
|
醋酸酐
|
×
|
×
|
苯磺酸10%
|
⊙
|
⊙
|
|
丙酮
|
×
|
×
|
苯甲酸（安息香酸）
|
×
|
×
|
|
乙炔(电石气)
|
〇
|
〇
|
黑液纸厂
|
⊙
|
⊙
|
|
己二酸
|
⊙
|
⊙
|
漂液12.5%有效氯
|
⊙
|
⊙
|
|
丁基苯甲醇
|
×
|
×
|
漂液5.5%有效氯
|
⊙
|
⊙
|
|
丁醇（正丁醇）
|
⊙
|
⊙
|
硼砂
|
⊙
|
⊙
|
|
丁醇（2-丁醇）
|
⊙
|
×
|
硼酸
|
⊙
|
⊙
|
|
乙醇
|
⊙
|
⊙
|
三氟化硼
|
⊙
|
⊙
|
|
六烷醇
|
⊙
|
⊙
|
溴酸
|
⊙
|
⊙
|
|
异丙
（2-丙醇）
|
⊙
|
⊙
|
液溴
|
×
|
×
|
|
甲醇
|
⊙
|
⊙
|
25%溴气
|
⊙
|
⊙
|
|
丙醇
|
⊙
|
⊙
|
溴水
|
⊙
|
⊙
|
|
氯丙烯
|
×
|
×
|
丁二烯
|
⊙
|
⊙
|
|
明矾
|
⊙
|
⊙
|
丁烷
|
⊙
|
⊙
|
|
氨
|
⊙
|
⊙
|
丁四椁
|
⊙
|
×
|
|
氨（液）
|
×
|
×
|
丁二醇
|
⊙
|
⊙
|
|
氨水
|
⊙
|
⊙
|
醋酸丁酯
|
×
|
×
|
|
铵水
|
⊙
|
⊙
|
丁基酚
|
⊙
|
×
|
⊙：有良好的抗性，不起作用可使用。
〇：略加注意可使用。
×：不能使用。
PVC-M管材施工方法
TS冷接法:
1、将雄管端沿30-45度削外角，预留之管端厚度的1/3t。
2、管材承口内壁及管端外壁插入范围内，用酒精或干布擦拭干净，然后涂抹适量胶合剂，待胶合剂充分挥发而胶着性增强时，用力将雄管插入，小口径管材并旋转90度，使胶合剂分布均匀，中、大口径管材可用木槌击入。
3、插入后，应维持约30S始可移动。
4、管线安装完毕，需48小时后方可通水试压，试压管线距离应在400m-500m最佳。
活套管施工方法:
1、将雄管端沿20度，削外角，预留之管端厚度为1/4-1/3t。
2、将橡胶圈及活套沟槽擦拭干净，将橡胶圈按照里大外小放入沟槽内。
3、雄管端标注插入长度并预留一定空隙。
4、在雄管端插入部分及套环内面涂润滑剂。
5、雌雄管套接。
6、套接完成后，用薄片测试胶圈是否被顶翻。
注：详细注意事项请参考国家规范，或参阅公司编订之施工规范。
